Гильотины для рубки металла в Пятигорске
Гильотины для рубки металла в Петропавловске-камчатске
Гильотины для рубки металла в Воткинске
Гильотины для рубки металла в Воскресенске
Гильотины для рубки металла в Чапаевске
Гильотины для рубки металла в Рязани
офиса
Гильотины для рубки металла– станки режущие листовой металл при помощи наклонного ножа. Для резки используют гильотины, развивающие достаточное для выбранной толщины материала усилие, определяемое параметрами привода и жесткостью конструкции.
Качественный рез требует точного размещения листа в гильотине, установки параметров рабочих органов и использования пригодного для данного материала инструмента.
В процессе резания к заготовке прикладывается усилие, приводящее ее упругой деформации, переходящей в пластическую деформацию и завершающейся разделением листа. Приложенные усилия воспринимаются рамой гильотины и не должны приводить к ее деформации. Жесткость рамы обеспечивается ее материалом и конструкцией. Чем более толстый и прочный материал приходится резать – тем большее усилие нужно приложить, тем более массивной должна быть рама и тем большие требования предъявляются к материалу, из которого она изготовлена. В большинстве случаев рамы свариваются из конструкционных сталей. После механообработки с рамы снимается напряжение термическим или вибрационным способом.
Рама определяет стабильность и точность работы гильотины.
По способам движения лезвия можно выделить гильотины прямого действия и гильотины с качающейся (поворотной) балкой – «swing beam». Гильотины прямого действия предполагают прямолинейное движение ножа по вертикали. Подобное устройство используется на всех типах станков. Применение данной схемы делает возможным приложение значительных усилий, необходимых для резки листов большой толщины, а также дает возможность изменять главный угол гильотины на гидравлических гильотинах.
|
|
Возможность изменения главного угла создает дополнительную возможность повышения качества резки при раскрое материала различной толщины и прочности.
Система «swing beam» - предполагает движение ножа по дуге вокруг вращающегося центра. Данный вариант движения позволяет снизить цену гильотины, однако при этом теряется возможность управлять главным углом гильотины.
|
|
| «Swing beam» | прямого действия |
Для более удобного и точного размещения листа в гильотине применяются ручные или электромеханические задние упоры.
Движение упора осуществляется по зубчатой рейке, ШВП или просто по направляющей, вручную.
Для точного позиционирования листа на направляющих может быть установлена линейка, либо на панель управления выведен цифровой индикатор положения упоров, либо положение упора задается ЧПУ.
Упор крепится на подвижной балке и двигается совместно с ней.
|
|
Для предотвращения деформации листов при резке больших размеров и связанных с ней дефектов реза, на некоторых моделях гильотин устанавливается устройство пневматической поддержки листа.
В зависимости от варианта исполнения пневмоподдержка может осуществляться во время размещения листа, или при размещении и резке листа.
В некоторых случаях устройство поддержки листа монтируется на подвижную балку.
На суппортах размещены линейки и перекидные передние упоры, которые можно перемещать вдоль суппорта по пазу. С одной из сторон гильотина имеет боковой упор для подачи листа под углом 90 градусов. Суппорты могут быть подвижными и, в таком случае, их можно сдвигать друг к другу и использовать для резки полосы.
Шариковые столы облегчают размещение тяжелых листов на столе гильотины.
В некоторых случаях гильотина комплектуется устройством для размещения под произвольным углом. Для резки листов по предварительной разметке используются световые маркеры– линия реза отмечается на заготовке лазером или тенью, отбрасываемой натянутой струной.
Для предотвращения смещения заготовки, в начале цикла, перед резкой осуществляется фиксация листа к столу прижимами. Прижимы покрыты полимерными насадками, предотвращающими повреждение материала.
Выброс заготовки может осуществляться как с обратной стороны гильотины, так и вперед.
Направление выброса определяется конструкцией гильотины. Направление выброса выбирается исходя из того, где планируется поставить гильотину в цеху в технологической цепочке.
|
|
Зев гильотины используется в том случае, когда необходимо порезать лист, превышающий ширину гильотины. В таком случае резание осуществляется за несколько этапов. Операция требует наличия контролируемой длины реза. Глубина зева определяет максимально возможную ширину отрезаемой части.
|
 |
Редукторные гильотины включают двигатель только в момент совершения реза, маховики отсутствуют, усилие развивается через систему передач редуктора. Редукторные гильотины менее шумные, более экономичные, долговечные и стабильные в работе и компактные.
Ножи для гильотин производятся из инструментальной, быстрорежущей легированной стали 6ХС, 9ХС, 6ХВ2С и пр.
Размеры ножей зависят от толщины и материала листа и колеблются от 12х50 до 120х220мм.
Длинные ножи собираются из сегментов от 110 до 2000 мм. Для резки нержавеющей стали требуются специальные ножи.
Размеры ножей для Российских гильотин определяются по ГОСТ 25306-82. Заточка ножей бывает от одной до четырех кромок.
Гильотины, предназначенные для резки листов более двух миллиметров, как правило, оснащаются устройством регулировки зазора между ножами. Зазор между ножами устанавливается в зависимости от толщины заготовки.
|
|
Главный угол гильотины (угол наклона верхнего лезвия) в большинстве моделей, предназначенных для резки стали до 4 мм делается фиксированным. Для гидравлических гильотин прямого действия можно изменять главный угол в заданном диапазоне значений.
Это позволяет более тонко настраивать гильотину на работу с материалом различной толщины и делать более качественный рез.
При ручном управлении оператор вручную устанавливает ограничители подачи листа, зазор между лезвиями (если эта опция присутствует), размещает заготовку и производит резку металла. Гидравлические, электромеханические и ручные гильотины могут поставляться в вариантах с ручным управлением. Моторизованные гильотины предполагают наличие режима наладки, автоматической резки и однократного реза.
Системой УЦИ оснащаются гидравлические и электромеханические гильотины. При управлении с УЦИ задние упоры моторизованы, их перемещение производится с панели управления.
Фактическое положение упоров отображается на экране УЦИ и, в случае необходимости тонкой подстройки, упоры доводятся вручную.
Также УЦИ производит подсчет количества резов. Зазор между ножами, размещение заготовки, запуск гильотины осуществляется оператором вручную.
ЧПУ могут быть цифровыми или графическими. В зависимости от сложности ЧПУ управляют различным набором регулировок гильотины: положение задних упоров и кол-во резов, зазор между лезвиями, главный угол, сила прижима заготовки, управление пневмоприжимом и
вариантом выброса заготовки. В более простых ЧПУ значения каждого из параметров задается вручную, более сложные контроллеры позволяют автоматически выбрать величину зазора между лезвиями, главного угла и силы прижима в зависимости от заданной толщины листа и выбранного материала заготовки.
|
|
MetalMaster MG – сабельная гильотина для тонкого пластика, картона, жести. Не имеет устройства прижима заготовки и не может использоваться для точных резов. Подъем балки с компенсацией пружиной. Обладает малыми размерами и весом. Несмотря на заявленную максимальную толщину 1,5 мм стали, уверенно режет лист до 0,7. Самый дешевый вариант. .
MetalMaster MZG – компактные польские гильотины для резки жести на строительной площадке. Рама облегчена для повышения мобильности. Движение балки осуществляется по вертикальным направляющим под действием ее собственного веса, после снятия со стопора. Работник прикладывает усилия для подъема балки в исходное положение. Для размещения листа используются примитивные задние упоры без линейки и боковой упор для резки под прямым углом. Перед опусканием балки необходимо прижать заготовку (отдельная операция). MZG следует предлагать в тех случаях, когда требуется часто перемещать гильотину подручными средствами и для работы на строительных площадках.
MetalMaster MTG, Mazanek GR, Schechtl HT – стационарные гильотины сходной конструкции. Опускание балки осуществляется работником при повороте ручки, сопряженной с эксцентриком. Возврат балки в исходное положение компенсируется пружиной. В ходе одного движения осуществляется сначала прижим заготовки, затем рез. Для облегчения размещения заготовки гильотины оснащены бесступенчатыми задними упорами с линейками (500 мм для GR и HT, 350 мм для MTG), разлиновкой стола, боковым упором, выдвижным телескопическим упором. HT опционально могут оснащаться ножами для резки нержавеющей стали, устройством для размещения листа под углом, упором 750 мм). Друг от друга гильотины различаются ценой и ресурсом, соответственно, немецкие-польские-китайские.
MetalMaster MTG 1315 Отличается по конструкции от других гильотин серии MTG ножным приводом, устройством заднего упора (840 мм), представленного штангой, перемещающейся вручную без маховика, штангами передней поддержки с упорами в Т-образном пазу, устройством подачи листа под углом, входящим в комплект. Предназначен для раскроя листов из рулона 1250 мм, установленного на размотчик.
MetalMaster ETG – роторного типа, моторизованный вариант MTG 1315
Mazanek GM, Schechtl SMT, Schechtl MSB – гильотины редукторного типа. За один цикл осуществляется зажим листа подпружиненной балкой и резка. В базовом варианте поставляются с ручным ограничителем подачи листа 500 мм. Стол с разметкой, телескопический выдвижной стол поддержки.
Для SMT и MSB возможны варианты BV/BVH (пневмоподдержка, ручной задний упор 750 мм с фронтальным управлением, выброс заготовки вперед/назад) и NC/NCH (моторизованный упор 750 мм, пневмоподдежка, ЧПУ на 99 программ по 6 шагов со счетчиком резов, выброс заготовки вперед/назад). Главный угол и зазор не регулируются. Гильотины Schechtl опционально могут оснащаться ножами для резки нержавеющей стали, устройством для размещения листа под углом, теневой линией реза, механическим счетчиком резов, УЦИ положения задних упоров.
Schechtl MSC – редукторного типа. Поставляется в вариантах BV/BVH (пневмоподдержка, ручной задний упор 750 мм с фронтальным управлением, выброс заготовки вперед/назад) и NC/NCH (моторизованный упор 750 мм, пневмоподдежка, ЧПУ на 99 программ по 6 шагов со счетчиком резов, выброс заготовки вперед/назад). Размещение листа облегчается передвижными штангами поддержки с линейкой и Т-образными пазами и перекидными ограничителями, боковым упором).
Главный угол и зазор не регулируются. Опционально могут оснащаться ножами для резки нержавеющей стали, устройством для размещения листа под углом, теневой линией реза, механическим счетчиком резов, УЦИ положения задних упоров, шаровыми опорами.
MetalMaster MSJ – редукторного типа. Снятие напряжений с рамы производится термоотжигом. Размещение листа облегчается моторизованным упором с УЦИ Estun E10 или ручным упором на 650 мм, передними суппортами с линейками, Т-образными пазами и перекидными упорами, боковым упором. У гильотины MSJ возможна регулировка величины зазора между лезвиями. В гильотине использована электрика Siemens.
MetalMaster HCJ, MetalMaster SB – гильотины с качающейся балкой Swing beam.
Опускание балки производится гидроцилиндрами, возврат балки в исходное положение – азотными цилиндрами.
Рама сварена из конструкционной стали цельнолистового проката. После сварки рамы снятие напряжений с рамы производится термоотжигом с последующей механообработкой.
Гильотина оснащена моторизованным задним упором, штангами передней поддержки с Т-образными пазами и перекидными ограничителями подачи листа, боковым упором, шариковыми опорами, теневой линией реза. Прижим листа – гидравлический, с участком для резки узких полос.
Гидравлическая система состоит из насоса, маслопроводов, гидроцилиндров (Китай), уплотнителей NOK (Япония) и клапана распределения – Rexroth (Германия). Электрика Siemens (Германия) или Schnider (Франция). Ручная регулировка зазора между лезвиями.
Управление УЦИ Estun E10 (дочка Delem – Нидерланды) или ЧПУ Estun E200 (запоминает программы из кол-ва шагов в каждом из которых можно задать число резов и положение заднего упора).
Фотоэлектрическая защита тыльной части гильотины.
MetalMaster HCN – гильотины с вертикальным ходом балки и изменяемым главным углом.
Подъем и опускание балки осуществляются гидравликой.
Рама сварена из конструкционной стали.
Сталь проходит естественное старение в условиях окружающей среды не менее одного года.
После механической обработки и сварки станина отжигается и сварные швы дополнительно обрабатываются вибромашинкой, для снятия остаточных напряжений.
Гильотина оснащена моторизованным задним упором (ШВП – Hiwin - Тайвань), штангами передней поддержки с Т-образными пазами и перекидными ограничителями подачи листа, боковым упором, шариковыми опорами, теневой линией реза.
Прижим листа – гидравлический, с участком для резки узких полос. Гидравлическая система состоит из насоса Eckerle (Германия), системы клапанов – Hoerbiger (Германия), турецких маслопроводов и гидроцилиндров. Электрика Siemens (Германия) или ABB (Швейцария).
Верхние и нижние лезвия с четырехсторонней заточкой.
Управление Cybelec Cybtouch-6 (Швейцария) на русском языке.
ЧПУ управляет кол-вом резов, откатом упоров, подбором зазора и главного угла в зависимости от материала изделия, длиной реза.
Лазерная защита тыльной зоны гильотины.
Сделано| Характеристики | MG 1300 |
|---|---|
| Толщина металла, мм | 1 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 1300 |
Сделано| Характеристики | MG 1000 (HS-1000) |
|---|---|
| Толщина металла, мм | 1.5 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 1000 |
Сделано| Характеристики | METAL MASTER MG 500 |
|---|---|
| Толщина металла, мм | 1.5 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 500 |
Сделано| Характеристики | MTG 1315 |
|---|---|
| Толщина металла, мм | 1.5 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 1320 |
Сделано| Характеристики | MTG 2012 |
|---|---|
| Толщина металла, мм | 1.25 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 2000 |
Сделано| Характеристики | ETG 1315E |
|---|---|
| Толщина металла, мм | 1.5 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 1300 |
Сделано| Характеристики | ETG 2030E |
|---|---|
| Толщина металла, мм | 3 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 2000 |
Сделано| Характеристики | ETG 1330 |
|---|---|
| Толщина металла, мм | 3 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 1300 |
Сделано| Характеристики | MTG 2508 |
|---|---|
| Толщина металла, мм | 0.8 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 2500 |
Сделано| Характеристики | HCJ2560E |
|---|---|
| Мощность двигателя, квт | 7.5 |
| Толщина металла, мм | 6 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 2500 |
Сделано| Характеристики | HCJ2540E |
|---|---|
| Мощность двигателя, квт | 5.5 |
| Толщина металла, мм | 4 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 2500 |
Сделано| Характеристики | ETG 2015E |
|---|---|
| Толщина металла, мм | 1.5 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 2000 |
Сделано| Характеристики | METAL MASTER MG 800 |
|---|---|
| Толщина металла, мм | 1.5 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 800 |
Сделано| Характеристики | HCJ 3280 E |
|---|---|
| Мощность двигателя, квт | 7.5 |
| Толщина металла, мм | 8 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 3200 |
Сделано| Характеристики | HCJ2060E |
|---|---|
| Мощность двигателя, квт | 7.5 |
| Толщина металла, мм | 6 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 2000 |
Сделано| Характеристики | MTG 1316 |
|---|---|
| Толщина металла, мм | 1.6 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 1320 |
Сделано| Характеристики | HCJ2540 |
|---|---|
| Толщина металла, мм | 4 |
| Длина обрабатываемой детали, мм | 2500 |
Сделано| Характеристики | Ermaksan CNC HGS 3100х6 |
|---|
Сделано| Характеристики | ETG 3030E |
|---|
Гильотины для рубки металла– станки режущие листовой металл при помощи наклонного ножа. Для резки используют гильотины, развивающие достаточное для выбранной толщины материала усилие, определяемое параметрами привода и жесткостью конструкции.
Качественный рез требует точного размещения листа в гильотине, установки параметров рабочих органов и использования пригодного для данного материала инструмента.
В процессе резания к заготовке прикладывается усилие, приводящее ее упругой деформации, переходящей в пластическую деформацию и завершающейся разделением листа. Приложенные усилия воспринимаются рамой гильотины и не должны приводить к ее деформации. Жесткость рамы обеспечивается ее материалом и конструкцией. Чем более толстый и прочный материал приходится резать – тем большее усилие нужно приложить, тем более массивной должна быть рама и тем большие требования предъявляются к материалу, из которого она изготовлена. В большинстве случаев рамы свариваются из конструкционных сталей. После механообработки с рамы снимается напряжение термическим или вибрационным способом.
Рама определяет стабильность и точность работы гильотины.
По способам движения лезвия можно выделить гильотины прямого действия и гильотины с качающейся (поворотной) балкой – «swing beam». Гильотины прямого действия предполагают прямолинейное движение ножа по вертикали. Подобное устройство используется на всех типах станков. Применение данной схемы делает возможным приложение значительных усилий, необходимых для резки листов большой толщины, а также дает возможность изменять главный угол гильотины на гидравлических гильотинах.
|
|
|
Возможность изменения главного угла создает дополнительную возможность повышения качества резки при раскрое материала различной толщины и прочности.
Система «swing beam» - предполагает движение ножа по дуге вокруг вращающегося центра. Данный вариант движения позволяет снизить цену гильотины, однако при этом теряется возможность управлять главным углом гильотины.
|
|
|
| «Swing beam» | прямого действия |
Для более удобного и точного размещения листа в гильотине применяются ручные или электромеханические задние упоры.
Движение упора осуществляется по зубчатой рейке, ШВП или просто по направляющей, вручную.
Для точного позиционирования листа на направляющих может быть установлена линейка, либо на панель управления выведен цифровой индикатор положения упоров, либо положение упора задается ЧПУ.
Упор крепится на подвижной балке и двигается совместно с ней.
|
|
|
Для предотвращения деформации листов при резке больших размеров и связанных с ней дефектов реза, на некоторых моделях гильотин устанавливается устройство пневматической поддержки листа.
В зависимости от варианта исполнения пневмоподдержка может осуществляться во время размещения листа, или при размещении и резке листа.
В некоторых случаях устройство поддержки листа монтируется на подвижную балку.
На суппортах размещены линейки и перекидные передние упоры, которые можно перемещать вдоль суппорта по пазу. С одной из сторон гильотина имеет боковой упор для подачи листа под углом 90 градусов. Суппорты могут быть подвижными и, в таком случае, их можно сдвигать друг к другу и использовать для резки полосы.
Шариковые столы облегчают размещение тяжелых листов на столе гильотины.
В некоторых случаях гильотина комплектуется устройством для размещения под произвольным углом. Для резки листов по предварительной разметке используются световые маркеры– линия реза отмечается на заготовке лазером или тенью, отбрасываемой натянутой струной.
Для предотвращения смещения заготовки, в начале цикла, перед резкой осуществляется фиксация листа к столу прижимами. Прижимы покрыты полимерными насадками, предотвращающими повреждение материала.
Выброс заготовки может осуществляться как с обратной стороны гильотины, так и вперед.
Направление выброса определяется конструкцией гильотины. Направление выброса выбирается исходя из того, где планируется поставить гильотину в цеху в технологической цепочке.
|
|
|
Зев гильотины используется в том случае, когда необходимо порезать лист, превышающий ширину гильотины. В таком случае резание осуществляется за несколько этапов. Операция требует наличия контролируемой длины реза. Глубина зева определяет максимально возможную ширину отрезаемой части.
|
|
|
Редукторные гильотины включают двигатель только в момент совершения реза, маховики отсутствуют, усилие развивается через систему передач редуктора. Редукторные гильотины менее шумные, более экономичные, долговечные и стабильные в работе и компактные.
Ножи для гильотин производятся из инструментальной, быстрорежущей легированной стали 6ХС, 9ХС, 6ХВ2С и пр.
Размеры ножей зависят от толщины и материала листа и колеблются от 12х50 до 120х220мм.
Длинные ножи собираются из сегментов от 110 до 2000 мм. Для резки нержавеющей стали требуются специальные ножи.
Размеры ножей для Российских гильотин определяются по ГОСТ 25306-82. Заточка ножей бывает от одной до четырех кромок.
Гильотины, предназначенные для резки листов более двух миллиметров, как правило, оснащаются устройством регулировки зазора между ножами. Зазор между ножами устанавливается в зависимости от толщины заготовки.
|
|
|
Главный угол гильотины (угол наклона верхнего лезвия) в большинстве моделей, предназначенных для резки стали до 4 мм делается фиксированным. Для гидравлических гильотин прямого действия можно изменять главный угол в заданном диапазоне значений.
Это позволяет более тонко настраивать гильотину на работу с материалом различной толщины и делать более качественный рез.
При ручном управлении оператор вручную устанавливает ограничители подачи листа, зазор между лезвиями (если эта опция присутствует), размещает заготовку и производит резку металла. Гидравлические, электромеханические и ручные гильотины могут поставляться в вариантах с ручным управлением. Моторизованные гильотины предполагают наличие режима наладки, автоматической резки и однократного реза.
Системой УЦИ оснащаются гидравлические и электромеханические гильотины. При управлении с УЦИ задние упоры моторизованы, их перемещение производится с панели управления.
Фактическое положение упоров отображается на экране УЦИ и, в случае необходимости тонкой подстройки, упоры доводятся вручную.
Также УЦИ производит подсчет количества резов. Зазор между ножами, размещение заготовки, запуск гильотины осуществляется оператором вручную.
ЧПУ могут быть цифровыми или графическими. В зависимости от сложности ЧПУ управляют различным набором регулировок гильотины: положение задних упоров и кол-во резов, зазор между лезвиями, главный угол, сила прижима заготовки, управление пневмоприжимом и
вариантом выброса заготовки. В более простых ЧПУ значения каждого из параметров задается вручную, более сложные контроллеры позволяют автоматически выбрать величину зазора между лезвиями, главного угла и силы прижима в зависимости от заданной толщины листа и выбранного материала заготовки.
|
|
|
MetalMaster MG – сабельная гильотина для тонкого пластика, картона, жести. Не имеет устройства прижима заготовки и не может использоваться для точных резов. Подъем балки с компенсацией пружиной. Обладает малыми размерами и весом. Несмотря на заявленную максимальную толщину 1,5 мм стали, уверенно режет лист до 0,7. Самый дешевый вариант. .
MetalMaster MZG – компактные польские гильотины для резки жести на строительной площадке. Рама облегчена для повышения мобильности. Движение балки осуществляется по вертикальным направляющим под действием ее собственного веса, после снятия со стопора. Работник прикладывает усилия для подъема балки в исходное положение. Для размещения листа используются примитивные задние упоры без линейки и боковой упор для резки под прямым углом. Перед опусканием балки необходимо прижать заготовку (отдельная операция). MZG следует предлагать в тех случаях, когда требуется часто перемещать гильотину подручными средствами и для работы на строительных площадках.
MetalMaster MTG, Mazanek GR, Schechtl HT – стационарные гильотины сходной конструкции. Опускание балки осуществляется работником при повороте ручки, сопряженной с эксцентриком. Возврат балки в исходное положение компенсируется пружиной. В ходе одного движения осуществляется сначала прижим заготовки, затем рез. Для облегчения размещения заготовки гильотины оснащены бесступенчатыми задними упорами с линейками (500 мм для GR и HT, 350 мм для MTG), разлиновкой стола, боковым упором, выдвижным телескопическим упором. HT опционально могут оснащаться ножами для резки нержавеющей стали, устройством для размещения листа под углом, упором 750 мм). Друг от друга гильотины различаются ценой и ресурсом, соответственно, немецкие-польские-китайские.
MetalMaster MTG 1315 Отличается по конструкции от других гильотин серии MTG ножным приводом, устройством заднего упора (840 мм), представленного штангой, перемещающейся вручную без маховика, штангами передней поддержки с упорами в Т-образном пазу, устройством подачи листа под углом, входящим в комплект. Предназначен для раскроя листов из рулона 1250 мм, установленного на размотчик.
MetalMaster ETG – роторного типа, моторизованный вариант MTG 1315
Mazanek GM, Schechtl SMT, Schechtl MSB – гильотины редукторного типа. За один цикл осуществляется зажим листа подпружиненной балкой и резка. В базовом варианте поставляются с ручным ограничителем подачи листа 500 мм. Стол с разметкой, телескопический выдвижной стол поддержки.
Для SMT и MSB возможны варианты BV/BVH (пневмоподдержка, ручной задний упор 750 мм с фронтальным управлением, выброс заготовки вперед/назад) и NC/NCH (моторизованный упор 750 мм, пневмоподдежка, ЧПУ на 99 программ по 6 шагов со счетчиком резов, выброс заготовки вперед/назад). Главный угол и зазор не регулируются. Гильотины Schechtl опционально могут оснащаться ножами для резки нержавеющей стали, устройством для размещения листа под углом, теневой линией реза, механическим счетчиком резов, УЦИ положения задних упоров.
Schechtl MSC – редукторного типа. Поставляется в вариантах BV/BVH (пневмоподдержка, ручной задний упор 750 мм с фронтальным управлением, выброс заготовки вперед/назад) и NC/NCH (моторизованный упор 750 мм, пневмоподдежка, ЧПУ на 99 программ по 6 шагов со счетчиком резов, выброс заготовки вперед/назад). Размещение листа облегчается передвижными штангами поддержки с линейкой и Т-образными пазами и перекидными ограничителями, боковым упором).
Главный угол и зазор не регулируются. Опционально могут оснащаться ножами для резки нержавеющей стали, устройством для размещения листа под углом, теневой линией реза, механическим счетчиком резов, УЦИ положения задних упоров, шаровыми опорами.
MetalMaster MSJ – редукторного типа. Снятие напряжений с рамы производится термоотжигом. Размещение листа облегчается моторизованным упором с УЦИ Estun E10 или ручным упором на 650 мм, передними суппортами с линейками, Т-образными пазами и перекидными упорами, боковым упором. У гильотины MSJ возможна регулировка величины зазора между лезвиями. В гильотине использована электрика Siemens.
MetalMaster HCJ, MetalMaster SB – гильотины с качающейся балкой Swing beam.
Опускание балки производится гидроцилиндрами, возврат балки в исходное положение – азотными цилиндрами.
Рама сварена из конструкционной стали цельнолистового проката. После сварки рамы снятие напряжений с рамы производится термоотжигом с последующей механообработкой.
Гильотина оснащена моторизованным задним упором, штангами передней поддержки с Т-образными пазами и перекидными ограничителями подачи листа, боковым упором, шариковыми опорами, теневой линией реза. Прижим листа – гидравлический, с участком для резки узких полос.
Гидравлическая система состоит из насоса, маслопроводов, гидроцилиндров (Китай), уплотнителей NOK (Япония) и клапана распределения – Rexroth (Германия). Электрика Siemens (Германия) или Schnider (Франция). Ручная регулировка зазора между лезвиями.
Управление УЦИ Estun E10 (дочка Delem – Нидерланды) или ЧПУ Estun E200 (запоминает программы из кол-ва шагов в каждом из которых можно задать число резов и положение заднего упора).
Фотоэлектрическая защита тыльной части гильотины.
MetalMaster HCN – гильотины с вертикальным ходом балки и изменяемым главным углом.
Подъем и опускание балки осуществляются гидравликой.
Рама сварена из конструкционной стали.
Сталь проходит естественное старение в условиях окружающей среды не менее одного года.
После механической обработки и сварки станина отжигается и сварные швы дополнительно обрабатываются вибромашинкой, для снятия остаточных напряжений.
Гильотина оснащена моторизованным задним упором (ШВП – Hiwin - Тайвань), штангами передней поддержки с Т-образными пазами и перекидными ограничителями подачи листа, боковым упором, шариковыми опорами, теневой линией реза.
Прижим листа – гидравлический, с участком для резки узких полос. Гидравлическая система состоит из насоса Eckerle (Германия), системы клапанов – Hoerbiger (Германия), турецких маслопроводов и гидроцилиндров. Электрика Siemens (Германия) или ABB (Швейцария).
Верхние и нижние лезвия с четырехсторонней заточкой.
Управление Cybelec Cybtouch-6 (Швейцария) на русском языке.
ЧПУ управляет кол-вом резов, откатом упоров, подбором зазора и главного угла в зависимости от материала изделия, длиной реза.
Лазерная защита тыльной зоны гильотины.
